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微波高溫燒結樣品
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微波高溫燒結樣品
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簡單介紹
微波陶瓷燒結設備--主要用于燒結各種高品質(zhì)陶瓷、工業(yè)陶瓷、工藝陶瓷、75瓷95瓷、特種陶瓷、精細陶瓷；燒結電子陶瓷器件：PZT壓電陶瓷、壓敏電阻等。
微波高溫燒結樣品的詳細介紹
微波陶瓷燒結設備主要用于燒結各種高品質(zhì)陶瓷、工業(yè)陶瓷、工藝陶瓷、75瓷95瓷、特種陶瓷、精細陶瓷；燒結電子陶瓷器件：PZT壓電陶瓷、壓敏電阻等。
微波陶瓷燒結設備所謂微波燒結或微波燃燒合成是指用微波輻照來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源。均勻混合的物料或預先壓制成型的料坯通過自身對微波能量的吸收（或耗散）達到一定的高溫，從而引發(fā)燃燒合成反應或完成燒結過程。由于它與傳統(tǒng)技術相比較，屬于兩種截然不同的加熱方式。因此，微波燒結有著自身的特點。微波介質(zhì)加熱原理，化學原料一旦放入微波電場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉(zhuǎn)和震動，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應，從而吸收電場的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。當用傳統(tǒng)方式加熱時，點火引燃總是從樣品表面開始，燃燒從表面向樣品內(nèi)部傳播*終完成燒結反應。而采用微波輻射時，情況就不同了。由于微波有較強的穿透能力，它能深入到樣品內(nèi)部，首先使樣品中心溫度迅速升高達到著火點并引發(fā)燃燒合成。燒結波沿徑向從里向外傳播，這就能使整個樣品幾乎是均勻地被加熱，*終完成燒結反應。微波點火引燃在樣品中產(chǎn)生的溫度梯度（dT/dt）傳統(tǒng)點火方式小得多。換句話說，微波燒結過程中燒結波的傳播要比傳統(tǒng)加熱方式均勻得多。將金屬利用微波輻射加熱到1300-2000℃高溫燒結成陶瓷。
微波陶瓷燒結設備實驗表明，當樣品的壓緊密度高時，傳統(tǒng)加熱方式引發(fā)的燃燒波的傳播速率大大減小，甚至因“自熄”而不能自然。但是，若采用微波輻照，由于溫度的升高是反應物質(zhì)本身吸收（或擴散）微波能量的結果，只要微波源不斷地給予能量，樣品溫度將很快達到著火溫度（T1）。反應一旦引發(fā)，放出的熱量又促使樣品溫度進一步升高達到燃燒溫度（T2），樣品吸收微波輻射的能力也同時增加，這就保證了反應能夠保持在一個足夠高的溫度（T3＞T1）下進行，直到反應完全。微波燃燒合成或微波燒結是一個可以控制的過程。這就是說，我們可以根據(jù)對產(chǎn)品性質(zhì)的要求，通過對一系列參數(shù)的調(diào)整，人為地控制燃燒波的傳播。這是微波燃燒合成較之于傳統(tǒng)技術的一個顯著的優(yōu)點。微波功率的調(diào)節(jié)，可以是直接采用可調(diào)功率的微波源來控制樣品對微波能量的吸收（或耗散）。使產(chǎn)品性能更加符合我們的要求。
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