多功能動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組
1． 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的*新小型真空減壓熱回流動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組，在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨(dú)立整合在此設(shè)備中，使萃取、提取、過(guò)濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了20％～35％。

2． 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過(guò)藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。

3． 提取機(jī)組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí)，提取機(jī)組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。

4． 提取濃縮效率高，一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái)，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。

5． 設(shè)備在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

6． 設(shè)備提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有管道過(guò)濾系統(tǒng)防止細(xì)

    小藥渣流到濃縮罐體內(nèi)。

7． 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在濃縮過(guò)程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效成分*大程度的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。 

8． 設(shè)備熱效率高：此設(shè)備配置一臺(tái)小型過(guò)熱發(fā)生器，可提供整機(jī)所有加熱用高溫汽水混合物。用過(guò)熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度快，熱效率高。加熱功率只有導(dǎo)熱油加熱的一半左右。

9. 工作效率高：因采用過(guò)熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度都很快，在相同時(shí)間內(nèi)比用導(dǎo)熱油加熱的真空濃縮設(shè)備生產(chǎn)部門(mén)可做更多批次的生產(chǎn)。

10.提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測(cè)、提取罐和濃縮罐配帶燈視鏡，方便觀察罐內(nèi)工作狀

   態(tài)。

11.設(shè)備靈敏度高：此設(shè)備溫度調(diào)節(jié)非常靈敏（精度±1°），加熱器能很快的反映您的操作指令，避免了用導(dǎo)熱油加熱時(shí)溫度自然降溫緩慢而無(wú)奈等待的困境。

12.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在2M2左右，生產(chǎn)操作符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

13.???設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

14.提取罐和真空濃縮罐之間可配專用管路和閥門(mén)跟離心機(jī)相連，不用人工移料，可將分離

   的液相進(jìn)行連續(xù)濃縮。

15.濃縮鍋配有取樣閥，可隨時(shí)查看藥液濃度。

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